目前，在工业生产及日常生活中型材，特别是金属型材（例如铝型材）的使用时越来越广泛，例如门窗型材，散热器型材及框架型材等大多都采用铝合金型材。随着型材使用量的逐步增加，人们对型材的结构及品质提出了更高的要求，为了能制作出不同结构及不同品质的型材，须采用具有针对性的生产工艺来生产相应的型材。
散热器用铝型材生产工艺，其中，铝型材包括基板，基板的上表面为整体设置有与基板垂直的条状散热板，条状散热板的个数为偶数，位于正中间的两个条状散热板之间设置有与基板一体设置的加厚层，其生产工艺步骤如下：
首先，将挤压模具和材质为A6060的铝棒加热至480℃-500℃之间；
然后，将加热后的铝棒放置于挤压模具内，采用挤压机进行挤压成型，加压速度控制在每分钟20m-22m之间；
之后，将挤压出的工件冷却至常温后进行矫直处理；
随后，将经过矫直处理的工件在195℃-205℃的环境下保温3.5小时-4.5小时以进行实效处理。实效处理的温度为200℃。实效处理的时间为4小时。挤压出的工件冷却时采用风机进行强制冷却。
散热器用铝型材生产工艺来进行铝型材的生产，其产品的品质好、合格率高、生产成本较低，有效的提高了企业的经济效益。